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三工位伺服鍛壓力機與機械手攜手
來(lái)源:鄭州華隆tel_0371-60121717 | 發(fā)布日期:2023-12-18

某大型飛機制造公司,一直致力于提高飛機鍛件的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。然而,傳統的生產(chǎn)方式在面對復雜的鍛件形狀和規格時(shí),往往難以滿(mǎn)足高精度、高效率的要求。為了解決這一問(wèn)題,他們與鄭州華隆機械公司合作,引入了三工位伺服鍛壓力機與機械手的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

這條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以三工位伺服鍛壓力機為核心,通過(guò)精確的伺服控制技術(shù),實(shí)現了對飛機鍛件的高精度成型。同時(shí),機械手在生產(chǎn)線(xiàn)上的應用,使得原材料的抓取、加工后的成品取出等環(huán)節都實(shí)現了自動(dòng)化操作。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需人工干預,大大提高了生產(chǎn)效率。

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在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,三工位伺服鍛壓力機與機械手展現出了卓越的性能。以某型號飛機的主軸鍛件為例,其形狀復雜、尺寸精度要求極高。在引入自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)后,通過(guò)精確的伺服控制和機械手的配合,主軸鍛件的生產(chǎn)周期縮短了50%,且成品合格率達到了99.8%。這一成果不僅讓客戶(hù)大為滿(mǎn)意,也為鄭州華隆機械公司贏(yíng)得了廣泛的市場(chǎng)贊譽(yù)。

通過(guò)這個(gè)實(shí)際案例,我們可以看到三工位伺服鍛壓力機與機械手在飛機鍛件自動(dòng)化生產(chǎn)中的巨大潛力。它們攜手共舞,不僅提高了生產(chǎn)效率,還確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。這一創(chuàng )新技術(shù)為飛機制造業(yè)注入了新的活力,推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的持續發(fā)展。

展望未來(lái),隨著(zhù)科技的進(jìn)步和市場(chǎng)需求的變化,我們相信三工位伺服鍛壓力機與機械手的結合將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用。讓我們共同期待這一智能制造新篇章的更多精彩篇章!


 

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